Как я делал пеногенератор для мойки автомобиля своими руками

Вариант №3 – пеногенератор из пластиковой канистры

Металлические емкости, необходимые для реализации первого варианта пеногенератора, имеются не у каждого автолюбителя. В качестве недорогой альтернативы можно использовать обычную пластиковую канистру. Для сборки устройства понадобится болгарка, гаечные ключи, форсунка, компрессор, патрубки, трубопроводные фитинги и пистолет. Работы выполняются по такой схеме:

Сначала необходимо обрезать 50-сантиметровый фрагмент дюймовой трубы с помощью болгарки. Внутрь нее необходимо набить достаточное количество обыкновенной рыболовной лески с любым сечением. Этот материал будет служить пенообразователем (аналогично полиэтиленовой мочалке, которая использовалась в варианте №1).
На обоих концах трубы следует плотно зафиксировать сантехнические заглушки

Важно, чтобы эти фитинги были оснащены резьбой. На одной заглушке крепится Т-образный переходник, на другой – штуцер.
К Т-образному переходнику прикрепляются гибкие шланги с кранами.
Один вывод пеногенератора будет подключаться к емкости с моющим средством, ко второму подсоединяется трубка, идущая от компрессора.. Этот способ можно реализовать в разных вариациях

Ниже представлены возможные варианты, среди которых можно подобрать подходящую модификацию на свое усмотрение

Этот способ можно реализовать в разных вариациях. Ниже представлены возможные варианты, среди которых можно подобрать подходящую модификацию на свое усмотрение.

Принцип работы устройства

Итак, вам, возможно, стало интересно как работает данное оборудование. Этот процесс прекрасно показывает следующая иллюстрация:

Если описывать совами, то принцип работы данного устройства, следующий:

• Изготовляется специальный раствор из воды и моющего средства, который заливается в ёмкость оборудования. 
• Заполненная ёмкость герметизируется. 
• После чего по специальной трубке в неё поступает сжатый воздух, который будет подаваться пока не достигнет установленного уровня давления, на контролере давления пеногенератора. 
• После нажатия на курок моющего пистолета, открывается клапан и сжатый воздух под давлением выталкивает моющий раствор. 
• Моющий раствор проходит через сетчатый дефлектор пенообразующей таблетки, из-за чего он переходит в дисперсное состояние и выделяется большее количество пены. 
• Пена подаётся на омываемое авто через жиклер моющего пистолета, на котором можно контролировать интенсивность подачи пены и ширину факела.

Любой пеногенератор состоит из следующих неотъемлемых элементов:

• высокопрочная емкость/баллон; 
• указатель давления; 
• шланги; 
• фитинги; 
• редукционный клапан; 
• пенная таблетка

Вы можете заказать данные легкодоступные комплектующие в интернете (на том же Алиэкспрессе) и собрать профессиональное устройство из различных комплектов деталей.

Или же изготовить пеногенератор самому из подручных средств.

Пистолет для монтажной пены

Перед тем, как начать использование баллона с пеной, его нужно основательно встряхнуть, чтобы все, что в нем содержится, превратилось в однородную массу. Обычно для монтажа используют специально предназначенный для этого пистолет для монтажной пены. После того, как баллон встряхивается, он открывается и присоединяется к пистолету в перевернутом состоянии. Необходимо чтобы баллон находился в данном положении на протяжении всей работы, в противном случае, газ, которым вытесняется монтажная пена, будучи намного легче иных составляющих, может выйти самостоятельно.

Благодаря использованию пистолета можно сократить время, в течение которого наносится пена, облегчить дозировку её порций, а также работать с использованием лишь одной руки. Но он имеет также и недостатки. Его на самом деле удобно использовать в том случае, когда с помощью пены нужно заполнить щели. Но возможности применения монтажной пены не ограничены только этим.

Профессиональные установки для распыления пены

Во время профессиональных работ для теплоизоляции кровли, стен, а также труб применяется монтажная пена промышленного назначения. С использованием специальных установок создают покрытие из пенополиуретана, которое может наноситься почти на все виды материалов – дерево, стекло, бетон, металл, краску и кирпич. Пенополиуретановое утепление отличается такими неповторимыми качествами, как: долговечность, минимальный коэффициент теплопроводности, низкий показатель трудозатрат, возможность акустической изоляции. Помимо этого, напыление из полиуретана является экологически безопасным, обладает устойчивостью к воздействию микроорганизмов, грызунов, а также агрессивных сред и к прорастанию корней.

Хочется еще раз подчеркнуть, что пенополиуретановое напыление всегда осуществляли с применением специальных установок, и это находилось на том уровне работ по строительству, которые должны выполнять только профессиональные работники. Непрофессионалы, которые имеют в своем распоряжении только пистолет для монтажной пены, предназначенный для того чтобы наносить монтажную пену, здесь не должны были присутствовать.

Вполне естественным будет обращение к профессиональным работникам, когда идет речь о немалых площадях. Но если объем работ является небольшим, то более предпочтительным для многих было бы самостоятельное их выполнение. Проблему теперь можно решить благодаря тому, что появилось новое устройство, предназначенное для работы с таким материалом, как монтажная пена. Принцип его действия подобен краскопульту: то, что содержится в баллоне, ровным слоем нужной толщины напыляют на поверхность, что при этом может быть совершенно любой конфигурации.

Предназначением нового распылителя монтажной пеной является работа на высоком профессиональном уровне. Он крепится на баллон с использованием резьбового адаптера. Во время ввинчивания баллонный выходной штуцер упирается в распылительный адаптер, из-за чего происходит открытие внутреннего клапана. Под давлением, которое создает пропеллент, пена открывает шариковый обратный клапан и проходит в распылитель. Предназначением этого клапана является предотвращение выхода материала из внутреннего распылительного канала, а также проникновения в него влаги во время смены баллона.

Объем пены, что поступает воздушной струей в зону дробления, регулируется с помощью запорной иглы. Монтажная пена поступает в отверстие, расположенное по центру, а по кольцевой щели, соосной центральному отверстию, подается воздух, что распыляется. На распылительной головке расположены дополнительные отверстия, что расположены диаметрально, их предназначением является изменения формы факела. Во время подачи воздуха в них факелом принимается эллиптическая форма.

Для того чтобы работать с данным устройством вовсе нет необходимости в том, чтобы быть специалистом высокой квалификации. Оно настолько же несложно в использовании, как и пистолет, к которому все привыкли. Таким образом, использование монтажной пены в звукоизоляционных и термоизоляционных целях, становится возможным даже для непрофессионалов, а выполнение ремонтных работ, к примеру, термоизоляции гаража, балкона, погреба, подвала теперь по плечу почти каждому.

Как работает пеногенератор

Такую технику не удастся собрать в гаражных или домашних условиях, не понимая принцип работы устройства. Прежде чем приступить к собственноручной сборке пеногенератора, необходимо выяснить, как функционирует агрегат. Общая схема работы устройства такова:

• Резервуар для моющей смеси заправляется водой, разбавленной с пенообразователем или автомобильным шампунем в определенных пропорциях. Горловина емкости должна быть герметично закрытой.
• К баку подсоединяют компрессор необходимой мощности, который накачивает воздух внутрь резервуара, создавая в нем требуемое давление.
• Когда пользователь открывает клапан пистолета, присоединенного к емкости с помощью гибкого шланга, сжатый воздух начинает выдавливать моющую смесь из бака. Состав проходит через жиклер, где происходит предварительное пенообразование.
• Далее вспененная жидкость проходит сквозь сетку пенообразующей таблетки. На выходе из нее пена становится более мелкодисперсной, готовой к нанесению на кузов авто.
• Готовый пенный раствор распрыскивается через форсунку пистолета на обрабатываемую поверхность. В зависимости от конструкции пеногенератора, ее напор и фронт распыления можно регулировать.

Ознакомившись с принципом действия пеногенератора, можно избежать возможных ошибок при его самостоятельном конструировании. Далее предлагаем рассмотреть несколько различных методов сборки таких устройств.

Использование самодельного устройства: основные моменты

Через горловину заливаем воду на ⅔ от общего объёма ёмкости и добавляем концентрат моющего средства в количестве, которое указано на упаковке. Обычно это 10-20 г на 1 л воды. Закрываем надёжно горловину и кран на выходе. Подаём из компрессора на вход сжатый воздух. Обязательно следим за давлением по стрелке манометра.

На выходе подключаем шланг с насадкой для полива. Постепенно открываем кран. Шланг направляем на автомобиль и наносим пену. Густоту можно регулировать садовой насадкой для полива.

Густая активная пена быстро разъедает грязь и удаляет её с поверхности без мочалки

Запененное авто должно постоять 10–15 минут. Активная пена стекает вместе с грязью. Затем достаточно смыть пену обычной водой и протереть поверхность автомобиля.

Как видим, собрать пенный генератор своими руками нетрудно. Особых навыков и умений не требуется. Обойдётся он в 10-15 раз дешевле, чем покупной. Качество мойки вырастет в несколько раз, да и экономия времени и моющего средства ощутима. Помните, что глаза боятся, а руки делают. Удачи!

Пенокомплект как разновидность пеногенератора

В гаражных условиях лучше использовать пенокомплект – вариация оборудования для бесконтактной мойки авто.

Пистолет с насадкой для мойки. Подключается через шланг к мойке высокого давления

Это оборудование работает несколько по-иному. В нем тоже имеется емкость, но она значительно меньше по объему, чем у пеногенератора – всего 1 литр. Также в конструкцию его входит пенообразователь, который сразу же и играет роль пистолета для нанесения. Но в отличие от пеногена, пенокомплект работает не от компрессора, он является насадкой для моек высокого давления.

Емкость с пенообразователем, по другому называется пенная насадка для бесконтактной мойки

Схема пенной насадки

Работает пенокомплект так:

1. Он надевается на шлаг подачи воды из мойки высокого давления.
2. После включения мойки в работу, вода под высоким давлением подается на пенообразователь, а оттуда – в емкость, заполненную моющим средством, где и происходит первичное пенообразование.
3. Получившийся в емкости раствор подающаяся вода выдавливает снова в пенообразователь, где он проходит через пенообразующую таблетку.
4. На выходе из таблетки образуется мелкодисперсная пена, которая через раструб подается на поверхность кузова.

Для удобства работы к пенообразователю можно подсоединить удлинители (копья) разной длины, чтобы обеспечить нанесение пены на любую поверхность авто, в том числе крышу и днище.

Получаемую на выходе из пенокомплекта струю тоже можно регулировать при помощи установленного на пенообразователь вентиля.

Пенокомплект отличается:

• малыми габаритными размерами;
• получаемой на выходе пены хорошего качества;
• простотой заправки (не требуется вода для создания раствора);

Из-за получаемой на выходе мощной струи, расход моющего средства у такого оборудования несколько выше, чем у пеногена. В целом это вполне приемлемый вариант для бесконтактной мойки авто в домашних условиях. Да и стоит пенокомплект значительно дешевле, чем пеногенератор.

Как изготовить таблетку своими руками

Что же делать, если причиной поломки стала неисправная сеточка, а машину нужно помыть срочно, да и тратиться не хочется. Выход один − изготовить такое устройство, пенная таблетка, своими руками, тем более что сделать это очень просто. Дело в том, что таблеткой эта штука называется только из-за формы, а на самом деле это небольшой цилиндр из прессованной проволоки. Поэтому изготавливается пенная таблетка своими руками очень просто. Для этого нужно взять обычную металлическую мочалку для мытья посуды и спрессовать ее в плотный комок.

Для того чтобы придать таблетке нужную форму, можно взять обычную пластиковую бутылку и обрезать ее в виде воронки. Поставьте ее на стол и плотно набейте горлышко металлической сеточкой для посуды

Оставьте сеточку в горлышке бутылки на некоторое время, чтобы хорошо зафиксировать форму, после чего осторожно выдавите ее наружу. Вот и все − пенная таблетка своими руками готова

Какой химией заправлять самодельное оборудование

В случае с использованием самодельных устройств, возникает вполне резонный вопрос: какие именно моющие средства как нельзя кстати подойдут для создания рабочего раствора?

На сегодняшний день средства для пенообразования представлены в широком ассортименте, поэтому трудно однозначно утверждать, что химия определенной марки будет наиболее приемлемой в данном случае.

Тем не менее, можно всегда обратиться к аналитическим данным и составить список производителей, пользующихся наибольшей популярностью среди автолюбителей.

Среди них можно выделить следующие фирмы:

• Автошампунь от Керхер;
• Отечественное жидкое мыло «Новая Заря»;
• Шампунь-концентрат «Hi Gear»;
• Автошампунь «FliNN»;
• Автошампунь «Grass»

Перечень необходимого оборудования

Изготовление пенобетона подразумевает создание смеси на основе цементного раствора и специализированной пены. Масса насыщается пузырьками воздуха и при застывании становится пористой.

Существует две технологии производства пенобетонных блоков:

1. Одностадийная – сухая минерализация в бароустановке. Она подразумевает одновременное смешивание всех компонентов рабочей массы под давлением.
2. Двухстадийная – классическая схема с использованием раздельных узлов: пеногенератора и смесителя.

В зависимости от выбора одной из них вам понадобится и соответствующий комплект оборудования для изготовления пеноблоков.

Минимальные требования

Самым простым для частного строительства является использование первого варианта, при котором не нужен отдельный пеногенератор. Основной комплект такого оборудования для производства пеноблоков составляют:

• пенобетоносмеситель;
• компрессор для создания избыточного давления;
• встроенный манометр для контроля за ним;
• формы.

Принцип работы заключается в одновременной загрузке воды, цемента, песка и пенообразователя в герметично закрывающуюся камеру, в которую подается воздух и производится перемешивание компонентов.

Для получения качественных пенобетонных блоков важна высокая скорость вращения вала (380-420 об/мин). Это позволяет сформировать в бетонной массе одинаковые, равномерно распределенные воздушные пузырьки, обеспечивающие необходимую плотность получаемого материала.

Такой способ производства минимизирует затраты на оборудование для производства пеноблоков, не требует при работе специальной подготовки, а саму установку по силам сделать своими руками в домашних условиях.

Но есть и недостатки:

• невысокая производительность (не более 20 м³/сутки);
• возможны крупные поры в блоках, что отрицательно влияет на несущую прочность изделий;
• повышенные риски частого выхода из строя мотор-редуктора, подшипников, смесительной камеры;
• как правило, недолговечность устройства.

Профессиональный уровень

Для производства больших объемов или организации собственного бизнеса используется профессиональное оборудование для производства пеноблоков, которое включает в себя:

• смеситель;
• пеногенератор;
• воздушный компрессор;
• насосы для подачи воды и раствора;
• поризатор;
• датчики контроля давления и дозаторы подачи компонентов;
• формы.

Песок здесь для повышения качества продукции просеивается через вибрационную сетку.

Профессиональное оборудование для производства пеноблоков можно разделить на 3 группы:

Вид	Особенности	Производительность, м³/сутки	Преимущества	Недостатки	Ориентировочные цены, руб.
Мобильные устройства	Малые размеры, возможность передвижения	25-60	экономность; простота обслуживания; мобильность; низкая энергозатратность	повышенный расход пенообразователя; невысокая прочность получаемых изделий	50-115 тыс.
Стационарные установки	Небольшая занимаемая площадь	40-100	производительность; качество блоков; низкая себестоимость продукции	высокая цена оборудования; привязка к месту	от 150 тыс.
Автоматические линии	Наличие конвейерной линии, зонирование производства на несколько участков	60-160	максимальная производительность; автоматизация процесса; снижение цен на продукцию за счет масштабирования производства	потребность в больших площадях; затраты на начальном этапе	от 0,5 млн (полуавтоматические) 1-4 млн (автоматизированные)

Наличие пеногенератора обеспечивает качество блоков, повышает их плотность и прочность. Образование мелкопористой структуры создаёт хорошую тепло- и шумоизоляцию.

Изготовление пеногена

Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.  

Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:

• Опрыскивателя любого объема;
• Двух сгонов (одна вторая дюйма);
• Гаек для сгонов;
• Воздушного штуцера;
• Клапана;
• Пенообразующей таблетки;
• Переходника для таблетки;
• Металлической трубки.

Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:

• С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
• В получившиеся выемки вставляются сгоны;
• Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
• На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
• На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
• Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
• К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
• На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.

Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.

Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.

Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:

Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен

Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.

Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:

• Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
• К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
• Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
• Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.

Видео-руководство:

Чертежи пеногенератора для пенобетона #8212 делаем своими руками

Существует отличный вариант для производства пеноблоков – сделать пеногенератор для пенобетона своими руками. И если имеется в наличии точная техническая документация с правильными размерами и допусками, то это вполне реально сделать. Достаточно иметь некоторые познания в слесарном деле и разбираться в чертежных обозначениях.

Ваша главная задача – сделать такой аппарат, который поможет формировать пеноблоки с достойным качеством. Пенобетонный блок должен получаться прочным и долговечным, и кроме того, он должен обладать правильными пропорциями. В одной партии пенобетонных блоков не должно быть различий между отдельными кирпичами.

Что такое пеногенератор?

В продаже имеются готовые пеногенераторы, производимые различными компаниями, но такое изделие обходится слишком дорого для человека со средними доходами, поэтому нужно рассмотреть оптимальный вариант с самостоятельным изготовлением подобного оборудования. Если соблюдать все тонкости изготовления, то вы получите плотную пену и существенно сэкономите финансовые ресурсы. В самодельный пеногенератор входят:

• Регулировочные вентили,
• Запорные вентили,
• Камера смешивания,
• Сопло.

Но конструкция иногда меняется, в зависимости от предпочтений изготовителя и особенностей производственного процесса. Регулировочными вентилями создается пена такой плотности, которая требуется, а с помощью запорных вентилей перекрывается подача пены.

Если один раз найти наиболее оптимальные параметрические данные, то в будущем они будут постоянно использоваться для получения качественного пенобетонного блока. Будет достаточно использования только запорных вентилей.

Работа пеногенератора

Прежде чем создавать пеногенератор для пенобетона своими руками, необходимо разобраться в принципе действия данного оборудования. Подача пены осуществляется в специальную камеру, где происходит процесс смешивания с воздухом.

Создается давление определенной силы и полученная пенная смесь выходит через сопло. Причем необходимо добиться, чтобы во время входа плотная смесь сжималась, а на выходе происходило ее расширение. Кроме того, нужно следить за скоростными параметрами во время работы оборудования. В пенопатроне смесь превращается в густую пену.

В некоторых конструкциях сопло заменяется шайбой-жиклером, но при этом может существенно снизиться коэффициент полезного действия пеногенератора. Если вам нужен пеногенератор для временного использования, допускается вариант конструкции с шайбой-жиклером.

Чтобы пеногенератор стабильно и производительно работал, требуется подключение в схему компрессора, который будет обеспечивать систему давлением в 6 атм.

Если в качестве резервуара использовать емкость в 200 литров, то вполне допускается применение бытовых насосов. которые будут обеспечивать подачу пены в пеногенератор.

Но когда объемы производства увеличиваются, нужно пользоваться более мощным компрессором. Так что для того, чтобы созданный пеногенератор для пенобетона своими руками был производительным, потребуется приобретение компрессора с определенными техническими характеристиками.

Когда производство обеспечено насосом, которым создается давление в 2 атм. то производительность достигает 500 литров в минуту.

Если же используется компрессор с ресивером с давлением 6 атм. то появляется возможность для увеличения объемов производства на 100 и более литров.

Требования к сборочным единицам и элементам пеногенератора

Входное отверстие и глубина сопла должны быть одинакового размера, и он должен составлять не меньше 30 миллиметров. Диаметр выходного отверстия должен быть в 3 раза больше, чем глубина сопла. Центральное отверстие же должно иметь диаметр 10 миллиметров.

Чтобы получить пеногенератор для пенобетона своими руками, нужно соблюдать определенные параметры при изготовлении пенопатрона:

• Для получения 200 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 40 мм и длиной 800 мм
• Для получения 500 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 80 мм и длиной 800 мм.

В пенопатроне должен стоять наполнитель, в качестве которого вполне могут быть использованы сетки из нержавеющей стали, так как они надежно защищены от химического воздействия и от влажной среды.

Сетка должны быть сделана из проволоки минимального сечения, тогда вы получите необходимый эффект. Остальные сборочные единицы должны подгоняться в процессе сборки пеногенератора.

Отправьте ссылку на этот материал своим друзьям в соцсетях:

Делаем пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

Для изготовления самодельного пеногенератора подойдет старый садовый опрыскиватель «Квазар» с неработающим насосом или помповый «Жук». Покупка нового опрыскивателя для последующей переделки обойдется в 500-800 рублей.

1. Для подачи сжатого воздуха сверлим отверстие вверху корпуса опрыскивателя и вставляем ниппель с обратным клапаном. Если такой вариант не устраивает, то можно вывернуть из корпуса имеющийся клапан сброса избыточного давления и, вставив ниппель, подсоединить к нему шланг от автомобильного компрессора. От величины давления зависит качество пены – чем выше давление создаваемое компрессором, тем лучше.
2. Разбираем штангу с распылителем. Переходную трубку плотно набиваем леской или металлической мочалкой для мытья посуды для улучшения пенообразования на выходе.
3. В заборном шланге в верхней его части, со стороны выходного штуцера опрыскивателя, делаем 5-10 проколов для лучшего вспенивания.
4. Заливаем через горловину в корпусе воду с добавленным автомобильным шампунем в соотношении 1:50 или подбираем нужную концентрацию опытным путем. Объем моющего раствора занимает 70% емкости распылителя. После включения компрессора устраняем возможные подтекания и оцениваем качество пены.

Нюансы при самостоятельном изготовлении пеногенератора

Изготавливая своими руками пеногенератор из подручных средств, учитывают мощность имеющегося компрессора и объем бака. Соотношение объема в 20 литров и давления 6кг/см² позволит вымыть машину без дополнительного долива раствора в бак.

Устройство пенная таблетка (пенообразователь) определяет качество пены. Если устойчивость и кратность пены не устраивает, то покупают готовый пенокомплект или модернизируют конструкцию самодельного пенообразователя.